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          你可能需要了解一下槽鋼的對接工藝流程

          發表時間: 2019-03-27 14:11:39

          作者: 林海茂商貿

          瀏覽: 94

          槽鋼的對接工藝流程共有五步,下面就來逐一介紹每一個步驟:第一步:原材料檢驗:檢驗準備對接槽鋼的外形尺寸是否合格,若不合格則需矯正或更換材料。

          槽鋼的對接工藝流程共有五步,下面就來逐一介紹每一個步驟:


          第一步:原材料檢驗:檢驗準備對接槽鋼的外形尺寸是否合格,若不合格則需矯正或更換材料。


          第二步:劃線: a) 根據對接后的長度尺寸,在準備對接的角鋼上劃線,劃線前應滿足兩個要求: ⑴、保證對接槽鋼的最小長度要大于200mm。 ⑵、長度方向上應留有2~3mm的余量。 b)劃線的原則是槽鋼的兩翼板上的切割線應垂直于腹板,腹板上切割線應成45°夾角。如下圖

          第三步:切割:用半自動火焰切割機沿劃線下料,下料后用半自動火焰切割機或砂輪機在槽鋼內側面開 45°單V形坡口。切割面應光滑平整,無缺口。


          第四步:拼裝:拼裝前把兩根準備拼裝的槽鋼倒扣于平臺上,然后調整兩槽鋼的直線度及間隙,點焊固定。


          第五步:焊接:采用氣體保護焊(GMAW)焊接,為減少焊接變形,焊前應將槽鋼成對背靠背點焊在一起,先焊翼板上的坡口側,然后焊接腹板的坡口,坡口側焊接完成后。


          注意要點:焊接的話主要是擔心焊不牢和焊接應力過大。型鋼的壁厚較薄,對焊本身就是最不可靠的。所以,可以在對接處加襯板,用角焊縫焊接??刂坪附雍蟮淖冃瘟?,你可以采用剛性固定 進行焊接,這樣可以避免變形。工藝上注意減小應力。用螺栓連接也需要襯板,要注意螺栓的大小、數量和間距。還要計算型鋼本身的薄壁是否會被壓潰,解決的方法是焊塊貼板,再鉆螺栓孔。 原則就是,對接處的強度不弱于其它部位,且沒有較大應力。


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